,31 января 2017 16:47

Блок газосиликатный из ячеистого бетона

Допуски отклонений от линейных размеров газосиликатных блоков

Несущие стены зданий и сооружений высотой до 5-ти этажей рекомендуется возводить из блоков не ниже класса прочности B3.5, изготовленных только методом тепловлажностной обработки в автоклавах; при высоте зданий до 3-х этажей - не ниже В2.5; при высоте до 2-х этажей - не ниже В1.5. Плотность блока из ячеистого бетона означает количество ячеек в 1 м³ блоков. В газосиликатном блоке марки D 500 в 1 м³ содержится 500 кг твердых веществ, все остальное поры.

Предельные отклонения, мм.

Блоков для кладки на клей. Отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 5 мм.

Блоков для кладки на раствор. Отбитость углов – не более 2 и ребер – глубиной не более 10 мм.

категория 1

категория 2

Отклонения от линейных размеров

Отклонения по высоте

±1,5

±3

по длине, толщине

±2

±4

Отклонение от прямоугольной формы

2

4

Сравнительные характеристики строительных материалов

Материал Плотность (кг/м³) Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) Толщина стены при Rо=3.15, м Масса 1 м² стены, кг
Кирпич керамический полнотелый 1700 0,81 2,5 4250
Кирпич керамический эффективный (20%) 1400 0,43 1,35 1900
Кирпич силикатный полнотелый 1800 0,87 2,7 4860
Блок керамический поризованный 800 0,18 0,55 450
Ячеистый бетон (автоклавный) 500-600 0,16-0,19 0,5-0,6 250-360
Керамзитобетон 400-1800 0,23-0,52 0,72-1,64 360-1970
Полистиролбетон 150-400 0,05-0,1 0,16-0,32 24-128
Древесина (сосна) 500 0,14-0,18 0,45 220


Чаще всего при производстве строительных блоков используются такие материалы как пенобетон, газобетон и газосиликат. Фактически все они представляют собой материал с распределенными порами по всему объему. Производство осуществляется на основе кремнеземистого компонента и вяжущего вещества.Ячеистые блоки из легкого бетона все чаще используются как на частных, так и на промышленных строительных площадках. Для того, чтобы разобраться, почему блоки так удобны для решения различных задач, мы попробуем оценить их достоинства и недостатки.

Газосиликатные блоки – история производства

Впервые легкий ячеистый бетон удалось получить в столице Чехии, Праге – его автором стал инженер Гоффман. Он попробовал добавить в цементную массу различные химические соединения, которые выделили газ и позволили добиться пористой структуры боков.

В промышленных объемах газосиликат начала производить в 1929 году фирма «Итонг» в Швеции. Технология Гоффмана была доработана шведским инженеров Эрикссоном. На этот использовался метод тепловлажностной обработки в автоклавах. Под маркой Ytong эта технология начала распространяться по всей Европе.

Через несколько лет распространение получает второй способ производства ячеистого бетона. Он был разработан шведским инженером Иваром Эклундом и его финским коллегой Леннартом Форсэном. Метод получил название «Сипорекс».

В дальнейшем в промышленном производстве использовали оба этих метода.

Что касается пенобетона, то он производится с помощью смешивания пены с цементом. Такая технология начала использоваться в 1925 году, а была предложена датским инженером Байером в 1911 году.

Технология изготовления газосиликатных и пенобетонных блоков

Сегодня технологии получения газосиликата и газобетона отличаются незначительно. Газосиликатные блоки изготавливаются из смеси молотого кварца (примерно 62%) и извести (24%). А газобетонные блоки содержат смесь с 35-49% цемента.

Ячеистая структура появляется за счет реакции алюминиевой пудры (или другого газообразователя) со щелочью. После этого смесь нарезают и получают готовые блоки.

Для твердения газобетона применяется как неавтоклавный, так и автоклавный способ. Газосиликатные блоки твердеют только с использованием автоклава.

Если не используется автоклав, то блоки просто твердеют в результате естественного высыхания. Такой метод имеет существенный недостаток – происходит усадка газобетонного блока на 2-3 мм через некоторое время. При автоклавном твердении этот показатель не превышает 0,3 мм. Кроме того, твердение происходит дольше.

Однако неавтоклавный способ отличается низкой стоимостью обслуживания оборудования, что в конечном итоге позволяет уменьшить стоимость готовой продукции.

При использовании автоклава газосиликатные и газобетонные блоки обрабатываются паром 175-200º С при давлении 0,8-1,3 Мпа. Такой метод позволяет не только быстрее провести процесс твердения, но и повысить прочность блоков, обеспечивает минимальную усадку в процессе эксплуатации. Автоклавный метод используется крупными производителями строительных материалов, т.к. при мелком производстве он просто не выгоден.

Пенобетонные блоки также проходят автоклавный или неавтоклавный процесс твердения. При этом неавтоклавный метод сегодня является наиболее востребованным – производство пенобетонных блоков может осуществляться прямо на строительной площадке.

Технология производства действительно проста. Пенообразователь добавляется в смесь песка и цемента, а далее смешивается в барокамере. После чего можно приступать к формированию различных материалов – плиты перекрытия, перемычки, стеновые блоки, перегородки и т.д.

Тем не менее, использование пенобетонных блоков наиболее востребовано только при малоэтажном строительстве. Ведь они обладают более низкой прочностью, чем газобетонные и газосиликатные блоки. Кроме того, сложно осуществлять контроль качества пенобетона при производстве прямо на строительной площадке.

Преимущества применения блоков из ячеистого бетона

По сравнению с силикатным кирпичом стеновые блоки из ячеистого бетона обладают рядом преимуществ, которые обеспечивают их все более широкое применение на строительных площадках:

  • Экологичность. Ячеистый бетон не выделяет токсичных химических веществ при эксплуатации. Блоки из этого материала обладают низким коэффициентом токсичности – 2,0. Для сравнения стены из дерева – 1,0; керамического кирпича – 10,0; железобетона – 50,0; керамзитобетона – 20.
  • Простота и высокая скорость монтажа. Размеры блоков из ячеистого бетона позволяют быстро осуществлять монтаж стен и сокращать общие сроки на строительство. Кроме того, блоки легко сверлятся, распиливаются и фрезеруются.
  • Звукоизоляция. Ячеистый бетон способен поглощать звуки, обеспечивая звукоизоляцию всего здания. Газобетонные блоки плотностью 500 при толщине стены 375 мм обеспечивают звукопоглощение 50 дБ (А).
  • Теплоизоляция. Благодаря пористой структуре блоки отличаются высокими теплоизоляционными свойствами.

Блоки из ячеистого бетона применяются в строительстве зданий в сложных климатических условиях. Например, в Санкт-Петербурге жилые дома с газобетонными стенами стоят с 1960 года и не подверглись разрушению.

В районах с повышенной сейсмической активностью (например, Ангарск и Норильск) для постройки жилых домов использовали неавтоклавные газобетонные блоки, которые прошли проверку временем – более 40 лет назад были возведены здания.

Пенобетонные блоки сегодня производятся как в крупных организациях, так и частными лицами благодаря дешевому оборудованию.

Ведущие производители газосиликатных и газобетонных блоков – «Итонг», «Верхан», «Хёттен», «Сипорекс», «Маза-Хенке», «Хебель» - работают по всему миру.

,31 января 2017 16:18


Клей для кладки блоков из ячеистого бетона

РСС КЛАДОЧНАЯ, ЦЕМЕНТНО-ИЗВЕСТКОВАЯ, М100 F75 К3 St-3 № 118 СТБ 1307-2012

РСС КЛАДОЧНАЯ, ЦЕМЕНТНАЯ, М100 F75 К3 St-3 № 118.1 СТБ 1307-2012 (с водоудерживающей добавкой)

РСС КЛАДОЧНАЯ, ЦЕМЕНТНАЯ, М100 F75 К3 St-2 № 118.3 СТБ 1307-2012 (с противоморозной добавкой)

Свойства

Морозо- и водостойкая, применяется как внутри, так и снаружи зданий. Экологически чистая.

Применение

Клеевой раствор применяется для укладки блоков и плит из ячеистого бетона.

Приготовление раствора

Сухую растворную смесь равномерно всыпать в чистую воду и интенсивно перемешать вручную или машинным способом до исчезновения комков. Смесь готова к применению после 5 минут созревания и повторного размешивания. Раствор пригоден к применению сразу после повторного размешивания и сохраняет свои свойства в течение 90 минут, для РСС №118.3 – 60 минут (при температуре +20°C).

Подготовка основания

Раствор сухой смеси наносят на чистую поверхность блоков и плит из ячеистого бетона. В зимний период основание необходимо очистить от наледи.

Выполнение работ

Приготовленную смесь равномерно наносят на вертикальную и горизонтальную поверхности, соседних, уже уложенных блоков, при помощи зубчатой тёрки (гладилки), после чего укладывают и прижимают следующий блок. Толщина швамежду блоками не должна превышать 2-3 мм.

Примечание

Работы рекомендуется выполнять при температуре основания от +5°C до +30°C. Поверхность блоков следует обильно увлажнить водой, особенно в сухой период. Сухая растворная смесь РСС кладочная, цементная, М100 F75 К3 St-2 №118.3 СТБ 1307-2012 применяется при температуре воздуха от 0°C до -10°C. Производство работ при отрицательных температурах возможно при использовании противоморозных добавок. Растворная смесь является щелочной, поэтому в случае попадания раствора в глаза следует их обильно промыть чистой водой и обратиться к врачу.

Рекомендации

Работы необходимо выполнять в соответствии с нормами и правилами строительного дела. Инструкция не в силах заменить профессиональную подготовку выполняющего работы. Изготовитель не несёт ответственность за неправильное использование и хранение материала, а также за применение его в целях и условиях, не предусмотренных инструкцией.

Продукция соответствует СТБ 1307-2012.

Гарантийный срок хранения

В сухих условиях и герметичной упаковке срок хранения 12 месяцев.

Упаковка

Бумажные мешки 25, 40 кг

Поддон 1000 кг

Технические характеристики

Состав: минеральные вяжущие, минеральный заполнитель и модифицирующие компоненты.

Насыпная плотность 1500 кг/м3 ±10%

Температура основания:

РСС 118

РСС 118.1 от +5°C до +30°C

РСС 118.3 от -10°C до 0°C

Пропорция раствора на 1 кг сухой смеси 140-150 г воды

Марка раствора по прочности на сжатие М100

Марка раствора по морозостойкости F75

Рекомендуемый расход

28 кг сухой смеси на 1 м3

при толщине слоя до 3 мм (размер блока 600×375×250).

Инструменты

Электродрель с мешалкой, гладилка (тёрка) зубчатая (величина зубьев 4-5 мм), кельма, шпатель, кисть для смачивания блоков, резиновый молоток.

,1 января 2017 13:15

Штукатурные станции BMS Master Plaster

Благодаря современным технологиям в строительной отрасли на новый уровень поднялся даже такой вид услуг, как штукатурные работы, в которых, казалось бы, ничего нового уже и не придумать. В умах многих обывателей штукатурка - это раствор из песка, цемента и воды, иногда с добавлением извести или глины для вязкости, который наносится на стену, заранее смоченную водой. Что же, раствор с таким составом в большинстве случаев используют и сейчас, но с некоторыми усовершенствованиями. О подготовке и штукатурке стен из разных стройматериалов в процессе ремонта помещения речь и пойдёт ниже.

Штукатурка стен в прошлом.

Каждый, кто в прошлом, пару десятков лет назад был непосредственно связан со строительством и ремонтом, наверняка помнят, как проблематично было нанести песчаный раствор на стену, возведённую, например, из камня или пеноблока, тогда приходилось набрасывать первый слой жидкого раствора с большой долей цемента и только после этого наносить основной слой. И даже в этом случае оставался риск, что после полного высыхания штукатурка может отслоиться и начать простукиваться («шапотеть»).

Штукатурные работы сегодня.

В наши дни штукатурить стены стало намного проще. Теперь уже никто не смачивает стену водой, как это было лет 15 назад. Вместо обычной воды сегодня используют массу разновидностей грунтовки. Нанесение грунтовки перед штукатуркой гарантирует крепкую сцепку между поверхностью, на которую наносится штукатурка, и непосредственно самой штукатуркой. Для устранения наименьшей вероятности отслоения штукатурки, на поверхность стены набивается штукатурная сетка, которая крепится обычными дюбелями. Но, стоит заметить, что для поверхностей стен из определённого стройматериала существует своя технология штукатурки. Рассмотрим эти особенности.

Стены из чернового красного кирпича (рядового). Даже в наше время красный черновой кирпич остаётся самым распространённым строительным материалом, который широко используется в строительстве. Во многих случаях для экономии средств здания из красного кирпича штукатурятся обычным песчаным раствором (песок, цемент, вода), а для эластичности в раствор добавляют специальный пластификатор. Перед штукатуркой поверхность стен очищается (не желательно даже малое количество пыли) и тщательно грунтуется. В некоторых случаях строители для перестраховки набивают штукатурную сетку, но это не обязательно – ведь раствор и так хорошо прилипает к красному кирпичу. После этих подготовительных работ можно приступать к нанесению песчаного раствора.

Стены из белого силикатного кирпича. Белый силикатный кирпич по популярности применения в строительстве уступает черновому красному. Его используют гораздо реже из-за того, что он дороже стоит и обладает меньшими свойствами тепосбережения. Штукатурка стен, возведённых из белого силикатного кирпича, проводится точно так же, как и в случае с красным кирпичом, но с той разницей, что набивание штукатурной сетки обязательно. Так, белый кирпич более гладкий, и раствор прилипает к нему хуже, чем к красному.

Стены из пено- и газоблоков. Для штукатурки стен, возведённых из пено- и газоблоков, обычный песчаный раствор не желателен, поскольку он плохо прилипает из-за свойства блоков быстро впитывать влагу. Прогрунтованные стены из пено- и газоблоков лучше штукатурить сухими штукатурными смесями, например, Ротбанд фирмы-производителя Кнауф. Если кладочные работы выполнены качественно, и поверхности стен ровные, в целях экономии штукатурную смесь можно наносить шпателем. Во многих случаях используют штукатурные машины, что позволяет провести работы быстрее и с меньшими потерями смеси. Набивка штукатурной сетки в случае со стенами из пено- и газоблоков является обязательным условием.

Стены из монолита и бетона. Если стены из газо- или пено-блоков быстро впитывают влагу, то ситуация с со стенами, возведёнными из монолита или бетона - абсолютно противоположная. Из-за высокой плотности этих стройматериалов поверхности стен очень плохо впитывают воду, и песчаный раствор сползает с поверхности стены. Поверхность стен из монолита или бетона нужно обязательно прогрунтовать и набить штукатурную сетку. Поверхность стен из монолита более гладкая, нежели из бетона, потому в этом случае рекомендуется использовать и более мощные грунтовки, как, например, Ceresit CT 16 или бетоноконтакт. Это усилит сцепку между стеной и смесью. Штукатурить такие поверхности также рекомендуется сухими штукатурными смесями. Подводя итоги… Как видим, для каждого стройматериала, из которого построено здание, существуют свои особенности в процессе штукатурки стен. Единственное, что закономерно во всех этих случаях, это процесс тщательной грунтовки стен перед штукатуркой.

,1 января 2017 13:11

Растворонасосы Putzmeister

Растворонасосы Lancy

Строительство частного дома имеет целый ряд плюсов. Это и возможность выбора планировки, непосредственный выбор участка, следовательно, и местности, в которой будет построен дом, отсутствие несносных соседей сверху и снизу, спокойствие, и прекрасный вид из окна. Но какие материалы выбрать для постройки будущего жилища?

Рынок предоставляет огромное их разнообразие: клееный брус, кирпич, деревянный сруб, пеноблоки, шлакоблоки. Однако технологии не стоят на месте, и сегодня наиболее популярным видом строительства являются пенобетон, газобетон и керамзитобетон. Что это такое?

Для строительства монолитных домов применяется специализированная бетонная смесь и особый вид опалубки, части которой представляют собой специальные формы. Суть самой технологии монолитного строительства заключается в том, что производство монолитных работ происходит непосредственно на строительной площадке. Делается это при помощи бетономешалки или миксера и специальной опалубки. Опалубка может иметь любые формы и размеры. Но желательно не делать их слишком громоздкими, так как это может повлечь за собой определенные проблемы, связанные с монтажом. Подобная технология перекочевала к нам с запада, а там умеют считать деньги, поэтому возведение монолитного жилья обладает рядом финансовых преимуществ. Благодаря тому, что производство материалов переносится на стройплощадку, вы существенно экономите непосредственно на самих строительных материалах, на количестве необходимой рабочей силы и прочих затратах.

В качестве материалов для заливки стен чаще всего используются пенобетон, газобетон и керамзитобетон, из которых непосредственно на месте изготавливаются сами блоки. Утепление стен производят стекловатой, минеральной ватой, урсой или стиропором. Для облицовки стен монолитного дома подходят такие материалы как облицовочный кирпич, искусственный камень, текстурная штукатурка или, как ее еще называют, «шуба», натуральный камень и многое другое.

Помимо всего вышеперечисленного, домостроительство с использованием монолитной основы имеет ряд других положительных, не только с экономической стороны, плюсов. Постройки, возведенные монолитным способом, получаются гораздо легче. Например, в сравнении с кирпичными домами они выигрывают до 12% веса, что позволяет снизить нагрузку на фундамент.

Монолитные постройки имеют более тонкие стены, это никак не влияет на прочность, но зато внутреннее пространство жилища серьезно увеличивается. Например, постройка в сотню квадратных метров из кирпича, так и будет равна площади в сто квадратов, а построенная по технологии монолитного строительства такая же постройка будет обладать площадью в сто двадцать квадратных метров. Согласитесь, 20 метров на дороге не валяются.

Монолитное строительство с использованием пенобетона, газобетона или керамзитобетона, благодаря особенностям своей конструкции, в которой количество швов сведено к минимуму, обладает меньшей звукопроводимостью и большей теплоизоляционной способностью. Опять-таки, нагляднее всего будет сравнение – показатель теплоизоляции стены монолитной конструкции равной по ширине 30 сантиметрам аналогичен показателю теплоизоляции кирпичной стены ширина, которой два и два метра. Такие показатели позволят экономить электричество, которое вы бы потратили на охлаждение обычного дома летом, и экономить газ, который вы бы потратили на отопление обычного дома зимой. Монолитные конструкции, в силу своей легкости, также не привередливы к виду грунта, на котором вы собираетесь их возводить, что существенно расширяет географию применения и выбор участка для постройки частного дома.

,1 января 2017 13:08

После постройки дома или дачи мы начинаем благоустройство участка, что включает в себя высадку деревьев и кустарников, разбивку клумб, укладку тротуарной плитки, установку дорожных и тротуарных бортов. От дома и до ворот можно проложить широкую дорожку, а к беседке – более узкую. Лучше всего начать с малого – разметить дорожки, а затем подобрать необходимую плитку для тротуаров на свой вкус. Самым оптимальным покрытием для садовых дорожек считается тротуарная плитка. Данный вид покрытия облагораживает любой участок придавая ему вид ухоженности.

Тротуарная плитка считается универсальной, так как подходит для любой местности и эксплуатируется в абсолютно всех климатических условиях. Тротуарная плитка довольно долговечна и легко моется. Один немаловажный факт: вы можете укладывать тротуарную плитку как вам заблагорассудится, в этом деле фантазии нет предела, и самое главное то, что вы можете эти фантазии осуществить. Формы и размеры плитки очень разнообразны, так что можно подобрать комбинацию различных видов плитки по собственному желанию, а размер и цвет выбрать под свой ландшафт.

Существует много производителей, изготовляющих тротуарную плитку и искусственный камень, так что прежде, чем купить тротуарную плитку, рекомендуем вам ознакомиться с ее характеристиками. Компании, занимающийся благоустройством территории, помогут упростить выбор тротуарной плитки, предложат варианты ее укладки и даже подберут тротуарную плитку или камень под готовый проект дома. Сейчас на рынке продаж конкуренция очень велика, каждый производитель старается заинтересовать своего потенциального клиента, а значит, они с удовольствием помогут вам осуществить ваши замыслы. Если у вас появилась идея создать прекрасный античный интерьер, то можете выбрать для этого состаренную брусчатку в пастельных тонах. Или, возможно, вы хотели бы, чтобы ваш дачный участок блистал разноцветьем плиток, поднимая настроение вашим близким, – тогда специалист-озеленитель поможет вам с выбором цветов плитки и укладкой узоров. Но если вам захотелось романтичной обстановки, для вас подойдет закругленная плитка с красивыми тепличными узорами французского стиля. Если вам необходимо сделать дорожку для магазина или офиса и вы бы хотели повысить их посещаемость, то вам подойдет ромбовый узор в коричнево-бордовом сочетании – он будет отлично смотреться. Также достаточно много клиентов предпочитает звездную аллею, для этого хорошо подойдет плитка с вкраплениями, которая красочно играет на солнце.

Важно найти компетентного специалиста для соблюдения технологии укладки плитки. Из-за не профессионализма специалиста вы можете приобрести много проблем и потерять свои деньги. Рекомендуем вам тщательно изучить местность, прежде чем укладывать плитку. Это очень важное правило для проведения последующих работ. Необходимо просчитать общую площадь и особенности почвы, на которой планируете произвести укладку плитки. Почти все схемы укладки плитки возле предприятий и офисных помещений сильно отличаются от таковых возле домов или дачных участков, это необходимо учесть, чтобы не ставить под сомнение успех выполняемых вами работ. Следующим этапом является разметка участка и, конечно, согласование плана этой разметки, чтобы все получилось гармонично и аккуратно.

Итак, теперь можно приступить к процессу самой укладки, здесь необходимо особое мастерство. Цемент с песком всегда применяется в строительстве, не является исключением и укладка плитки, здесь они также понадобятся. Данные материалы будут применяться для изготовления жесткой подложки. Чтобы добиться необходимой прочности, нужно утрамбовать полученную смесь несколько раз подряд. Далее вы начинаете самый ответственный процесс – непосредственно саму укладку. Брусчатку к брусчатке, плитка к плитке – и так по всему периметру площадки. Все элементы дорожки необходимо тщательно уплотнять, используя прорезиненный и деревянный молотки. Почти всегда во время укладки появляются ситуации, когда остаются лишние участки, площадь которых немного меньше, чем одна плитка. В этом случае специалисты тщательно производят замер куска, который необходим для оставшейся площади, обрезают плитку и вставляют этот кусок, аккуратно подгоняя его, добиваясь, чтобы он влился в общую площадь и никак не выделялся из общей картины. Также при укладке самой простой плитки всегда можно, изменяя ее повороты и уклоны, создать художественную узорность и изменять силуэт рисунка – будет создаваться эффект видоизменения пространства. Также вы можете пофантазировать на тему введения возможных зеленых вкраплений газонной травы между плитками, можно ввести декоративные кустики в рельеф плитки и даже деревья.

Подготовка основания под тротуарную плитку

Подсыпку необходимо стягивать так чтобы плитка легла на восемь миллиметров выше необходимого уровня. После того как вы её пройдёте трамбовкой плитка осядет на необходимую высоту. Для заделки швов между плиткой лучше всего использовать цемент и сеяный песок. Сеяный песок размешать с цементом до получения однородной массы без добавления воды. Полученную смесь нужно высыпать на плитку и при помощи щётки хорошенько забить все швы. После чего тротуарную плитку нужно смочить водой, для того чтобы швы затвердели. Если тротуарную плитку уложить таким способом, то впоследствии можно избежать многих проблем.

Для выполнения работ по качественной укладке плитки на тротуаре необходимо сделать подготовку основания. Песчано-гравийная подушка применяется в большинстве случаев, но в особых случаях делают основание из бетона. При любом раскладе не обойтись без планировки площадки для укладки, что очень важно это придерживаться уровня и наклонов предназначенных сточным водам. Главное, что относится к любому делу, нельзя упускать из вида мелочи. В этом случае подбор плитки, приемлемой вкусам, немаловажный фактор. Проверка доставленного материала после доставки и соответствие комплектности по накладной. Только после удовлетворительных результатов следует начинать процесс укладки.

Цементно-песчаная смесь (ЦПС) состоит из 100-150 кг цемента на метр кубический песка. Во время подготовки основания необходимо уплотнить слой трамбовочным агрегатом скрупулёзно выравнивая поверхность. Важное условие это отсутствие глины в песке.

Используя специальные рейки производим окончательное выравнивание основы. Вот теперь, "лёд тронулся", укладка плиток происходит на уплотнённый слой песка и гравия, а не на рыхлую поверхность, зазор соблюдаем в 1-2 мм, в свою очередь заполняемый песком. Очень важно, чтобы песок был сухим.

Завершающий этап заключается в укреплении плитки сухой песочно-цементной смесью, а также утрамбовкой уложенной плитки. Необходимо вибратором с резиновым основанием пройтись по уже уложенной плетке. В результате должна получиться максимально ровная поверхность, при которой соблюдён тесный контакт плитки с поверхностью основания. Скопление воды на поверхности не должно быть, а её незначительное количество впитывается песчаной подушкой. Описанная технология гарантирует прочность и долгий срок службы такого тротуара.

По завершению укладки вам необходимо проверить ее качество, посмотреть, не просел ли где-нибудь участок и не выбился ли он из общей картины. В будущем необходим уход за дорожкой, чтобы качество плиточного покрытия оставалось на высоте, а сама плитка служила вам долго и не портилась. Рекомендуем вам обратиться к специалистам, они обязательно ознакомят вас с правилами, необходимыми для ухаживания за тротуарной плиткой.

Ориентировочная стоимость работ по укладке тротуарной плитки и камня песчаника

Виды работ

Стоимость работ

Укладка плитки тротуарной

8 у.е. за м

Укладка камня песчаника

10 у.е. за м

Подрезка плитки тротуарной

3 у.е. за м.п.

Демонтаж плитки тротуарной

2 у.е. за м

Установка борта дорожного

4 у.е. за м.п.

Установка борта тротуарного

3 у.е. за м.п.

,1 января 2017 13:06

Требования, предъявляемые к тротуарной плитке

Согласитесь, приятно прогуляться в саду загородного дома по мощеным дорожкам, вдоль которых зеленеет ухоженная трава или благоухают цветы. Да и весь участок выглядит живописно при использовании тротуарной плитки разного цвета и различной конфигурации. Разберемся какими же еще качествами должна обладать бетонная тротуарная плитка, чтобы, выбрав ее для обустройства своего участка, мы не пожалели об этом? Для бетонной плитки самая важная характеристика – это водопоглощающая способность. Чем меньше пор у плитки, т.е., чем она плотнее и тяжелее, тем лучше. От этого зависит ее морозостойкость и износостойкость. А эти качества бетонной плитки особенно важны при устройстве площадок и дорожек вокруг водоемов. Постоянное соприкосновение с водой разрушит плитку, если ее водопоглащающая способность будет низкой. Износостойкость важна для материала в местах с большими нагрузками и постоянным движением людей.

Если вышеперечисленных нагрузок не будет, а дорожки из плитки будут играть больше декоративную роль, то и требования к качественным характеристикам материала будут не столь жесткими.

Не нужно забывать, что тротуарная плитка может быть разной толщины (50, 60 или 80 мм) и ее выбор будет опять зависеть от условий эксплуатации. Чем сильнее предполагаемое давление, тем толще нужно выбирать материал.

Например, плитка толщиной 35 мм, уложенная на смесь щебня с раствором, выдержит давление легкового автомобиля, а для устройства площадки для грузовика нужно будет выбрать плитку толщиной 60 мм.

Плитку часто делают двухслойной: нижний слой бетона, обеспечивающий прочность, неразрывно связан с износостойким декоративным слоем.

Верно подобранная тротуарная плитка может прослужить более 30 лет при условии правильной ее укладки.

Как определить качество тротуарной плитки?

Вы решили облагородить свой двор тротуарной плиткой? Но огромное количество форм, цветов, фактур и размеров тротуарной плитки вгоняют вас в ступор. Тогда вам необходимо знать, как выбрать качественную тротуарную плитку. Полный анализ качества тротуарной плитки может провести только специалист со спецоборудованием. Но есть ряд методик, которые помогут хоть немного определить качество. И так, первая методика это анализ зеркальности поверхности. Известно, что зеркальность поверхности тротуарной плитки, может достигаться с помощью двух способов:

1. Добавление в раствор бетона специальных добавок.

2. Добавление в раствор бетона большого количества воды.

Первый способ не только делает тротуарную плитку зеркальной, но и предает большую прочность, а второй способ, хотя и делает плитку зеркальной, но прочность снижается во много раз. Для того чтобы определить, какой способ, для получения зеркальности, использовался, необходимо легонько ударить две плитку друг о друга. При наличии специальных добавок, после удара, будет слышен звонкий звук, а если в плитке много воды, тогда звук будет глухим.

При осмотре тротуарной плитки необходимо обратить внимание на качество цвета, который должен быть насыщенным и ярким. Он не должен быть тусклым или наоборот очень ярким. Ведь в первом случае вы платите за отсутствующий краситель, а во втором чрезмерное присутствие красителя в плитке делает ее более подверженной разрушениям.

Но как бы это странно не звучала, еще одной методикой определения качества тротуарной плитки, является ее цена. Тротуарная плитка, сделанная на дорогостоящем оборудовании с соблюдением всех технологических процессов, не может стоить дешево.

Но самое главное, чтобы вам не продали дешевую тротуарную плитку по дорогой цене. Потому необходимо обязательно удостовериться в наличии сертификата качества на товар и проверить на плитке наличие клейма завода производителя.

Следуя методике проверки тротуарной плитки, вы сможете выбрать качественный товар, который прослужит вам долгое время.

,1 января 2017 13:03

Брусчатка - строительный материал, имеет свою историю, которая начинается в Древнем Риме. Римляне широко использовали её в строительстве дорог, ступеней, разнообразных переходах и других объектах. Греки так же не обделяли вниманием этот материал и широко применяли его. Это только доказывает его универсальность и долговечность. Брусчатка используется до сих пор и сложно сейчас представить, какой материал мог бы её заменить с таким же успехом. Брусчатку делают из многих материалов, она производится в разнообразных видах и стилях. Самые основные, используемые по всему миру - это естественные материалы и материалы, сделанные человеком. Различные естественные материалы для тротуарных плит слегка отличаются от тех, что сделаны искусственно. Произведённые человеком плиты всегда одинаковой формы - это кирпич, бетонные плиты, что позволяет составлять из них узор и делать разнообразную кладку. Естественные камни уникальны по форме и очень отличатся друг от друга. Их нельзя так ровно подогнать друг другу, как плиты, но это и делает кладку из таких камней уникальной и самобытной. Для работы с такими камнями нужен не только творческий подход, но и вдохновение.

Наиболее популярные формы брусчатки такие: "форма ключа", квадратная, треугольная, форма алмаза, продолговатая, форма булыжника, форма восьмиугольника, романская форма, "форма епископской шляпы", традиционная прямоугольная, с закруглёнными краями, форма бычьего носа. Каждая из вышеперечисленных форм - отдельные плиты, которыми можно создать желаемый рисунок, привлекательный и аккуратный узор. Плиты большинства этих форм можно найти на производствах разных стран мира.

Плиты неправильной формы

Плиты неправильной формы делаются путём обрезания камней, образованных в естественных условиях. Их края искусственно обрабатываются со всех сторон, так как на камнях часто есть трещины. Рисунок из таких камней получается причудливым, асимметричным, как бы "случайным". Выкладывают такие камни, как правило, без заранее спланированного узора, один за другим. Материал используется для мощения автомобильного проезда, дорог, проходов.

Создание плиточного узора

Если вы хотите создать действительно неповторимый и художественный плиточный узор, почему бы не использовать несколько форм на одной площади? Например, выложенные плитами ступеньки, вход в дом, подъезд к дому, патио, сад или двор. Большие квадратные плиты с небольшими продолговатыми и квадратными плитками создают идеальную комбинацию, как и восьмиугольники с квадратами.

Кладка узора

Выложить на поверхности желаемый узор - не очень сложное дело. Вам нужно только хорошо представлять себе, что вы делаете: имитируете положение камней в природной среде, делаете асимметричный или "случайный" узор. Просто выкладывайте плиты по одной так, чтобы получился представляемый вами узор. Большие плиты из-за размера проще положить в небольшом пространстве. Конечно, если вы в чём-то сомневаетесь, лучше обратиться за помощью к специалистам по ландшафтному дизайну.

,13 января 2016 18:15

Наиболее значимым этапом при начале строительства любого здания является определение наиболее подходящего типа фундамента. Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо исследовать рельеф и тип грунта на предполагаемом месте строительства объекта.

Если Вам необходимо построить дом, советуем обратить внимание на ленточный фундамент. По своей структуре представляет собой изделие из железобетона. Основной функцией ленточного фундамента является оптимизация и уравнивание нагрузки здания на естественное или искусственное покрытие. Это в свою очередь, позволяет избежать перекосов и прогибания в стенах строимого объекта. Для устойчивости строения и создания необходимого грамотного распределения нагрузки, ленточный фундамент должен располагаться по всему периметру объекта.

Однако возникает вопрос, какой тип ленточного фундамента использовать для строительства, если разные элементы (стены, колонны) дают разную нагрузку. По большому счету ленточный фундамент можно разделить на: фундамент под несущие стены и фундамент под колонны. Тем не менее, окончательный выбор ленточного фундамента, а также расчёт необходимого количества определяется только после проведения гидрогеологических и инженерно-геологических исследований места стройки планируемого объекта.

Из всех типов фундамента, одним из самых распространённых является ленточный фундамент. Скажем честно, что от других типов фундамента отличается не только особой надежностью, но и невысокой стоимостью.

При строительстве можно воспользоваться двумя вариантами заложения ленточного фундамента. Монолитный ленточный фундамент и сборный ленточный фундамент. При закладке монолитного фундамента не нужно привлекать дополнительную рабочую силу. И в целом, такой фундамент получится достаточно надежным, способным выдержать нагрузку тяжелых металлических и каменных конструкций. В свою очередь, сборный ленточный фундамент требует использование специальной техники и дополнительных трудовых ресурсов. Впрочем, по надежности такой вид фундамента не уступает по характеристикам монолитному фундаменту.

Также при закладке фундамента необходимо учитывать и условия природной среды: характер грунта, степень его промерзания, перепады температуры, влажность. От этого будет зависеть необходимая глубина заложения ленточного фундамента. В зависимости от грунта фундамент можно разделить на мелкозаглубленный и загубленный ленточный фундамент. Настоятельно рекомендуем перед принятием решения провести серию геологических работ для определения необходимого Вам типа и вида фундамента. Это позволит и сэкономить средства и обеспечить необходимый уровень защиты строящегося здания.

,13 января 2016 18:10

Ригели железобетонные являются линейным несущим элементом строительной конструкции зданий и сооружений, представленным в виде прямоугольной железобетонной балки, которая служит опорой для перекрытий и других компонентов здания.

В силу особенностей применения к ригелям предъявляются повышенные требования качества и безопасности. Этот строительный элемент изготавливается исключительно из тяжелых видов бетона с применением арматурного каркаса.

Ригели железобетонные в зависимости от вида строительных работ разделяются на следующие типы ригелей:
-двухполочные
-однополочные
-консольные
-беспотолочные
-ригели прямоугольного сечения

,13 января 2016 18:08

Перемычки подразделяются на следующие типы: 

ПБ - брусковые перемычки, шириной до 250мм включительно;
ПП - плитные перемычки, шириной более 250мм;
ПГ - балочные перемычки, с четвертью для опирания или примыкания плит перекрытий;
ПФ - фасадные перемычки, выходящие на фасад здания и предназначенные для перекрытия проемов с четвертями
при толщине выступающей части кладки в проеме 250мм и более.

Перемычка изготавливается со строповочными отверстиями диаметром 30мм, предусмотренными для подъема и монтажа перемычек с применением специальных захватных устройств, или с монтажными петлями.